Cuero y textil | Jiujiang Huirong New Materials Co., Ltd.
1597
wp-singular,post-template-default,single,single-post,postid-1597,single-format-standard,wp-theme-bridge,wp-child-theme-bridge-child,bridge-core-3.3.4.4,qode-page-transition-enabled,ajax_fade,page_not_loaded,,qode_grid_1300,footer_responsive_adv,qode-content-sidebar-responsive,qode-smooth-scroll-enabled,qode-child-theme-ver-1.0.0,qode-theme-ver-30.8.8.4,qode-theme-bridge,wpb-js-composer js-comp-ver-8.6.1,vc_responsive
 

Cuero y textil

15 5 月 Cuero y textil

Posted at 15:26h in Industry&Services by

La fabricación de cuero se refiere al proceso de curtir cuero crudo en cuero. Eliminación de fibras capilares y no colágenas, por lo que las fibras de colágeno de la dermis están moderadamente sueltas, fijas y reforzadas, más acabado (físico) y una serie de tratamientos químicos (incluidos los bioquímicos) y mecánicos. El proceso de bronceado generalmente se divide en tres etapas: preparación, bronceado y acabado. El equipo más utilizado en el proceso de curtiembre es el tambor, el proceso de remojo, remojo, depilación, ablandamiento, lixiviación ácida, curtido, teñido y relleno de emulsión se completan en el tambor. A través de la acción mecánica del tambor, promueve la penetración uniforme de varios materiales químicos y completa el efecto químico de la preparación sobre la piel.
El proceso de la industria del cuero incluye principalmente los siguientes tres aspectos: (1) La ingeniería preparatoria elimina los productos de cuero inútiles (como lana, piel, grasa, intersticio fibroso, tejido subcutáneo, etc.) del cuero crudo, y fibras de colágeno sueltas para preparar para el bronceado. (2) La ingeniería de bronceado es el proceso de deterioro del cuero crudo al cuero, y es la clave de todo el proceso de procesamiento del cuero. El cuero curtido puede obtener una serie de efectos de bronceado. (3) La ingeniería de acabado puede obtener una variedad de valor de uso a través de una serie de productos químicos para el cuero y diversos procesos mecánicos.
Trabajos preparatorios
El proceso de preparación para el cuero ligero y pesado es aproximadamente el mismo. La piel cruda con las mismas especificaciones y áreas de producción se formó en lotes de producción de acuerdo con los requisitos de los productos. Después de una serie de tratamientos químicos, la estructura de las fibras de piel cruda estaba moderadamente suelta. Elimine las sustancias innecesarias en la piel cruda, elimine todo tipo de componentes que no sean colágeno en la dermis en la medida de lo posible sin dañar el colágeno y cree las condiciones necesarias para el bronceado.
Debido a que el grosor del cuero ligero es mucho más delgado que el grosor natural del cuero de materia prima, varias máquinas deben realizar una serie de tratamientos para el grosor natural del cuero de materia prima a partir de la sección de preparación. Por ejemplo, la piel cruda después del remojo debe eliminarse con un removedor de carne, y los productos semiacabados después del remojo o el bronceado deben dividirse en el espesor requerido de acuerdo con el grosor del cuero acabado.
Tecnología de depilación
Depilar y suavizar
El proceso de separación adecuada de las fibras de colágeno mediante la eliminación del intersticio fibroso entre la piel y la epidermis en la piel cruda y las fibras de colágeno. Los métodos de depilación comunes son los métodos alcalinos y enzimáticos. Además, la depilación oxidativa y la depilación con dimetilamina requieren medidas de protección estrictas, que son perjudiciales para la salud de los operadores, por lo que rara vez se utilizan en la producción.
1. La depilación alcalina. Hay un método de cal-álcali, un método de solución salina-álcali, un método de álcali-álcali y así sucesivamente. El sulfuro de sodio se utiliza principalmente para hidrolizar la queratina dura en la piel cruda y la epidermis en una solución alcalina, desulfurar el enlace disulfuro, debilitar la adhesión del cabello y la epidermis a la dermis y lograr el propósito de la depilación. Al mismo tiempo, se eliminó parcialmente el intersticio fibroso, lo que resultó en la separación de las fibras de colágeno. Los sulfuros nocivos en el líquido de desecho de la depilación alcalina deben tratarse eficazmente para evitar la contaminación ambiental.
Depilacion enzimatica
2. Depilación enzimática. La piel y la epidermis de la piel en bruto se eliminan por acción bioquímica. La proteasa se utiliza para digerir las sustancias básicas que rodean los folículos pilosos y para vincular la epidermis con la dermis, destruir la estructura de la queratina blanda, debilitar la unión del cabello y la epidermis a la dermis y hacer que el cabello y la epidermis se desprendan bajo acción mecánica, de manera que Para lograr el propósito de peeling. La depilación enzimática se acompaña de ablandamiento enzimático. Las condiciones de control del proceso de la depilación enzimática son más estrictas que las de la depilación alcalina, pero su líquido residual no contiene sulfuro, lo que es beneficioso para la protección del medio ambiente.
El uso de enzimas para eliminar las escamas, digerir algunas proteínas no colágenas y todas las sustancias degradables, hace que el cuero sea suave y liso. La tripsina se usa generalmente para suavizar, y otras proteasas microbianas también tienen un efecto suavizante. El efecto suavizante de varias enzimas es mejor, y el efecto suavizante de la tripsina combinada con proteasa microbiana es mejor.
Proceso de bronceado
El proceso de transformación del cuero desnudo en cuero. Después de la depilación y una serie de procesos de preparación de la piel en bruto se llama piel desnuda. Sólo la piel desnuda puede broncearse.
Curtido de cuero ligero.
El cuero desnudo del cuero ligero se neutraliza, se tiñe y se rellena con emulsión después del bronceado. La mayoría de las variedades necesitan recurtirse después de la neutralización. En términos generales, se trata de etapas de bronceado.
1. Métodos de bronceado: el cuero ligero se broncea principalmente con materiales de bronceado minerales, el más importante de los cuales es el bronceado con cromo.

Print page
0 Likes


 

Cuero y textil

15 5 月 Кожа и текстиль

Posted at 15:26h in Industry&Services by

Изготовление кожи относится к процессу дубления сырой кожи в кожу. Удаление волос и неколлагеновых волокон, благодаря чему коллагеновые волокна дермы умеренно рыхлые, фиксируются и укрепляются, плюс завершающая (физическая) и серия химических (в том числе биохимических) и механических обработок. Процесс загара обычно делится на три этапа: подготовка, дубление и отделка. Наиболее используемым оборудованием в процессе кожевенного производства является барабан, процесс замачивания, замачивания, удаления волос, смягчения, кислотного выщелачивания, дубления, окрашивания и наполнения эмульсии - все это выполняется в барабане. Благодаря механическому воздействию барабана, он способствует равномерному проникновению различных химических материалов и завершает химическое воздействие препарата на кожу.
Процесс кожевенной промышленности в основном включает следующие три аспекта: (1) Подготовительная инженерия удаляет ненужные кожаные изделия (такие как шерсть, кожа, жир, волокнистое интерстиций, подкожная клетчатка и т. Д.) Из сырой кожи и рыхлые коллагеновые волокна для подготовки для загара. (2) Кожевенное производство - это процесс износа от сырой кожи к коже, и оно является ключом всего процесса обработки кожи. Загорелая кожа может получить ряд эффектов загара. (3) Отделочные работы могут получить разнообразную полезную ценность благодаря ряду химических веществ для кожи и различной механической обработке.
Подготовительные работы
Процесс подготовки для легкой и тяжелой кожи примерно одинаков. Сырая шкура с теми же характеристиками и производственными площадями была сформирована в производственные партии в соответствии с требованиями продукции. После ряда химических обработок структура сырых шкурок была умеренно рыхлой. Удалите ненужные вещества в сырой коже, удалите все виды неколлагеновых компонентов в дерме, насколько это возможно, не повреждая коллаген, и создайте необходимые условия для загара.
Поскольку толщина светлой кожи намного меньше естественной толщины натуральной кожи, необходимо провести серию обработок натуральной толщины натуральной кожи на различных машинах, начиная с секции подготовки. Например, сырая кожа после замачивания должна быть удалена средством для удаления мяса, а полуфабрикаты после замачивания или дубления следует разделить на требуемую толщину в зависимости от толщины готовой кожи.
Технология депиляции
Уход за волосами и смягчение
Процесс правильного разделения коллагеновых волокон путем удаления фиброзного интерстиция между мехом и эпидермисом на сырой коже и коллагеновых волокнах. Распространенными методами депиляции являются щелочные и ферментативные методы. Кроме того, окислительная депиляция и депиляция диметиламина требуют строгих защитных мер, которые вредны для здоровья операторов, поэтому их редко используют в производстве.
1. Щелочная депиляция. Существуют известково-щелочной метод, соляно-щелочной метод, щелочно-щелочной метод и так далее. Сульфид натрия в основном используется для гидролиза твердого кератина на сырой коже и эпидермисе в щелочном растворе, десульфуризации дисульфидной связи, ослабления прикрепления волос и эпидермиса к дерме и достижения цели депиляции. В то же время волокнистый интерстиций был частично удален, что привело к отделению коллагеновых волокон. Вредные сульфиды в отработанной жидкости щелочной депиляции должны быть эффективно очищены для предотвращения загрязнения окружающей среды.
Ферментативная депиляция
2. Ферментативная депиляция. Мех и эпидермис сырой кожи удаляются биохимическим действием. Протеаза используется для переваривания основных веществ вокруг волосяных фолликулов и связывания эпидермиса с дермой, разрушения структуры мягкого кератина, ослабления тесного прикрепления волос и эпидермиса к дерме, а также отслоения волос и эпидермиса под действием механического воздействия, так что достичь цели пилинга. Ферментативная депиляция сопровождается ферментативным размягчением. Условия контроля процесса ферментативной депиляции являются более строгими, чем условия щелочной депиляции, но его отработанная жидкость не содержит сульфида, что выгодно для защиты окружающей среды.
Использование ферментов для удаления накипи, переваривания неколлагеновых белков и всех разлагаемых веществ делает кожу мягкой и гладкой. Трипсин обычно используется для смягчения, и другие микробные протеазы также оказывают смягчающее действие. Смягчающий эффект различных ферментов лучше, а смягчающий эффект трипсина в сочетании с микробной протеазой - лучше.
Процесс дубления
Процесс преобразования голой кожи в кожу. После депиляции и серии подготовительной обработки сырая кожа называется голой кожей. Только такая голая кожа может быть загорелой.
Дубление светлой кожи
Голая кожа из светлой кожи после загара нейтрализуется, окрашивается и заполняется эмульсией. Большинство сортов нуждается в додубливании после нейтрализации. Вообще говоря, это стадии загара.
1. Методы дубления. Легкая кожа в основном дубится с использованием минеральных дубильных материалов, наиболее важным из которых является хромовое дубление.

Print page
0 Likes


 

Cuero y textil

15 5 月 Cuir et Textile

Posted at 15:26h in Industry&Services by

La fabrication du cuir fait référence au processus de tannage du cuir brut en cuir. Enlèvement des poils et des fibres non collagènes, afin que les fibres de collagène du derme soient modérément lâches, fixées et renforcées, ainsi qu'une finition (physique) et une série de traitements chimiques (notamment biochimiques) et mécaniques. Le processus de bronzage est généralement divisé en trois étapes: la préparation, le bronzage et la finition. L'équipement le plus utilisé dans le processus de tannerie est le tambour, le processus de trempage, de trempage, d'épilation, de ramollissement, de lixiviation à l'acide, de bronzage, de teinture et de remplissage d'émulsion sont tous terminés dans le tambour. Grâce à l'action mécanique du tambour, il favorise la pénétration uniforme de divers produits chimiques et complète l'effet chimique de la préparation sur la peau.
Le processus de l’industrie du cuir comprend principalement les trois aspects suivants: (1) L’ingénierie préparatoire élimine les produits en cuir inutiles (tels que la laine, la peau, les tissus adipeux fibreux, le tissu sous-cutané, etc.) du cuir brut et les fibres pour le bronzage. (2) La tannerie est le processus de détérioration du cuir brut au cuir et constitue la clé de tout le processus de traitement du cuir. Le cuir tanné permet d'obtenir une série d'effets tannants. (3) L’ingénierie de finition peut obtenir diverses valeurs d’utilisation grâce à une série de produits chimiques pour le cuir et à divers traitements mécaniques.
Travaux préparatoires
Le processus de préparation du cuir léger et du cuir épais est à peu près identique. La peau brute avec les mêmes spécifications et les mêmes zones de production a été transformée en lots de production en fonction des exigences des produits. Après une série de traitements chimiques, la structure des fibres de peau brutes était modérément lâche. Éliminez les substances inutiles dans la peau crue, supprimez autant que possible tous les types de composants non collagènes du derme sans endommager le collagène, et créez les conditions nécessaires au bronzage.
Du fait que l'épaisseur du cuir léger est beaucoup plus fine que l'épaisseur naturelle du cuir brut, une série de traitements pour l'épaisseur naturelle du cuir brut doit être effectuée par diverses machines à partir du module de préparation. Par exemple, la peau crue après le trempage doit être éliminée à l'aide d'un détachant, et les produits semi-finis après le trempage ou le tannage doivent être divisés en l'épaisseur requise en fonction de l'épaisseur du cuir fini.
Technologie de dépilation
Épilation et adoucissement
Le processus de séparation appropriée des fibres de collagène en éliminant l'interstitium fibreux entre la fourrure et l'épiderme sur la peau crue et les fibres de collagène. Les méthodes d'épilation les plus courantes sont les méthodes alcalines et enzymatiques. En outre, l’épilation par oxydation et l’épilation à la diméthylamine nécessitent des mesures de protection strictes, qui sont nocives pour la santé des opérateurs, elles sont donc rarement utilisées en production.
1. Dépilation alcaline. Il existe une méthode à la chaux alcaline, une méthode saline alcaline, une méthode alcaline alcaline, etc. Le sulfure de sodium est principalement utilisé pour hydrolyser la kératine dure sur la peau et l'épiderme bruts en solution alcaline, pour désulfurer la liaison disulfure, pour affaiblir la fixation des cheveux et de l'épiderme sur le derme et pour atteindre le but de l'épilation. Dans le même temps, l'interstitium fibreux a été partiellement éliminé, ce qui a entraîné la séparation des fibres de collagène. Les sulfures nocifs présents dans la liqueur usée d'épilation alcaline doivent être traités efficacement pour empêcher la pollution de l'environnement.
Épilation enzymatique
2. Épilation enzymatique. La fourrure et l'épiderme de la peau crue sont éliminés par action biochimique. La protéase sert à digérer les substances de base autour des follicules pileux et à relier l'épiderme au derme, à détruire la structure de la kératine molle, à affaiblir l'attachement étroit des cheveux et de l'épiderme au derme et à permettre aux cheveux et à l'épiderme de se décoller sous l'action mécanique pour atteindre le but de peler. L'épilation enzymatique s'accompagne d'un ramollissement enzymatique. Les conditions de contrôle du processus d'épilation enzymatique sont plus strictes que celles d'épilation alcaline, mais son liquide résiduel ne contient pas de sulfure, ce qui est bénéfique pour la protection de l'environnement.
L'utilisation d'enzymes pour éliminer les écailles, digérer certaines protéines non collagènes et toutes les substances dégradables, rend le cuir souple et lisse. La trypsine est généralement utilisée pour le ramollissement et d'autres protéases microbiennes ont également un effet adoucissant. L'effet adoucissant de diverses enzymes est meilleur et l'effet adoucissant de la trypsine associé à une protéase microbienne est meilleur.
Processus de bronzage
Le processus de transformation du cuir nu en cuir. Après l'épilation et une série de traitements préparatoires de la peau crue, on parle de peau nue. Seule une telle peau nue peut être bronzée.
Bronzage du cuir clair
Le cuir nu en cuir clair est neutralisé, teint et rempli d'émulsion après tannage. La plupart des variétés ont besoin d'être retannées après la neutralisation. De manière générale, ce sont des étapes de bronzage.
1. Méthodes de bronzage: le cuir clair est principalement tanné à l'aide de matières tannantes minérales, le plus important étant le tannage au chrome.

Print page
0 Likes


 

Cuero y textil

15 5 月 制革与纺织

Posted at 15:26h in 行业与应用 by

制革是指将生皮鞣制成革的过程。除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化，再加以整饰（理）等一系列化学（包括生物化学）、机械处理。 制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰（理）三阶段。制革过程使用最多的设备是转鼓，浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在转鼓中完成，通过转鼓的机械作用，促进各种化工材料的均匀渗透，完成制剂对皮的化学作用。

制革工业的过程主要包括以下三个方面： （1）准备工程 除去生皮中的制革无用物(如毛、表皮、脂肪、纤维间质、皮下组织等)、松散胶原纤维，为鞣制作准备。 （2）鞣制工程 它是使生皮变为革的质变过程，是整个皮革加工过程的关键，鞣制后的革可获得一系列的鞣制效应 （3）整理工程 通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值。
准备工程
轻革和重革的准备过程大致相同。将规格、产区相同的生皮按产品要求组成生产批，经一系列化学处理，使生皮纤维结构适度松散。清除生皮中不需要的物质，尽可能除去真皮中各种非胶原组分而不损伤胶原，为鞣制创造必要的条件。
由于轻革的厚度都比原料皮的自然厚度薄得多，因此必须从准备工段开始，采用各种机械对原料皮的自然厚度进行一系列处理。如浸灰后的生皮，要用去肉机除去不需要的肉面部分；浸灰后或鞣制后的半成品，要根据所需成革厚度，用剖层机剖分到要求的厚度。
脱毛技术
脱毛软化
除去生皮上的毛和表皮及胶原纤维间的纤维间质，使胶原纤维适度分离的过程。常用的脱毛方法有碱法和酶法两类。此外还有氧化脱毛法、二甲胺脱毛法，均需严密的防护措施，且有损操作者的健康，故生产上很少采用。
1、碱法脱毛。有灰碱法、盐碱法、碱碱法等。主要是用硫化钠使生皮上的毛和表皮的硬角蛋白在碱液中水解，破坏双硫键，削弱毛和表皮对真皮的依附，达到脱毛的目的。同时纤维间质也被部分除去，使胶原纤维得到分离。碱法脱毛废液中含有害的硫化物，必须采取有效的治理措施，防止污染环境。
酶法脱毛
2、酶法脱毛。通过生物化学作用脱去生皮上的毛和表皮。利用蛋白酶消解生皮毛囊周围和表皮与真皮连结的基础物质，破坏软角蛋白的结构，削弱毛和表皮对真皮的紧密依附，在机械作用下使毛和表皮脱落，达到脱毛的目的。酶脱毛过程中也伴随着酶软化作用。酶法脱毛的工艺控制条件比碱法脱毛要求严格，但它的废液中不含硫化物，有利于环境保护。
利用酶的作用清除皮垢，消解部分非胶原蛋白和所有降解物质，使成革柔软，粒面光滑。通常采用胰酶制剂进行软化，其他的微生物蛋白酶也具有软化作用。采用多种酶的软化作用较好，胰酶与微生物蛋白酶结合使用的软化效果更好。
鞣制工程
裸皮转变成革的加工过程。经过脱毛等一系列准备加工的生皮称裸皮。只有这种裸皮才能进行鞣制。
轻革鞣制
轻革的裸皮经鞣制后即进行中和、染色和乳液加油，多数品种在中和后还需复鞣。广义地说，这些都属鞣制阶段。
1、鞣制方法：轻革主要采用矿物鞣料鞣制，其中最主要的是铬鞣，为制浅色革，可用铝鞣和锆鞣等。
铬鞣是现代轻革的主要鞣制方法。常规的一浴铬鞣法是将脱灰、软化、浸酸后的裸皮，利用原转鼓中的浸酸废液，先后加入碱度为33%和45%的铬鞣液，转鼓连续转动3～4小时，待铬鞣液全部透入生皮的内层之后，加入一定量的提碱剂（如碳酸氢钠），提高鞣液的碱度，加强鞣制作用，以增加Cr3+与胶原上羧基的结合，直到铬鞣革在不低于95℃的热水中不收缩，鞣制即告完成。随着铬鞣工艺的不断改进，出现了油预处理一浴铬鞣法、烷基磺酰氯预处理一浴铬鞣法、变型二浴铬鞣法、隐匿铬鞣法以及少铬鞣制等鞣制工艺，对增加生皮对铬的吸收和结合、降低铬鞣废液中的含铬量、减轻制革废水中铬的污染都有一定的成效。
铝鞣是一种古老的鞣制方法。铝鞣革的特点是洁白、柔软、粒面紧密而细致。但水洗后即退鞣，湿革经干燥后变得扁薄、板硬。所以此法很少单独使用。铝盐多用于结合鞣制。
锆鞣是始于20世纪30年代初期。锆鞣革洁白、丰满、坚实，但弹性和耐湿热稳定性不如铬鞣革，收缩温度约90℃。锆鞣在强酸性（pH小于3）条件下进行，如控制不当，易产生表面过鞣、粒面收缩。如加入有机酸或其钠盐隐匿进行锆鞣时，可防止表面过鞣，且锆盐能在革内渗透均匀。
结合鞣是用两种或两种以上的鞣剂先后或同时鞣制，使革获得单一鞣剂鞣制所不能达到的良好性能。纯铬鞣革虽然具有成革粒面细致，耐湿热稳定性、防水性、延伸性和机械强度好等优点，但面积得率低，成型性差，成革不够丰满、坚实。如采用铬-植结合鞣法，则成革的丰满性、吸水性、可塑性和可磨性都有所改善。此外，还有植-铝结合鞣、铬-铝结合鞣法等。
2、中和：除去湿革中的游离酸，减弱革面过强的阳电荷，防止复鞣、染色、乳液加油所用的阴离子材料在革面结合太快造成不均匀渗透。常用的中和剂有碳酸氢钠、碳酸氢铵、醋酸钠等。
3、复鞣：铬鞣轻革常在削匀后复鞣。它不仅起到填充作用，还能改变革的表面电荷，有利于染料均匀着色和加脂剂的均匀渗透，使染色后的革色泽鲜艳和革身丰满。生产正鞋面革、服装革等，都把复鞣作为改善和提高成革质量的重要手段。对革身紧密、粒面伤残较少的铬鞣正鞋面革，可用无机类鞣剂、合成鞣剂复鞣，使成革更加丰满、柔软。苯胺革或半苯胺革可用树脂鞣剂或合成鞣剂复鞣。修饰鞋面革可用合成鞣剂、植物鞣剂进行适度的复鞣。
4、染色：大多数的轻革在鞣制后都需要染色，以提高革的使用价值。古老的染色材料取自天然植物染料。19世纪中期，由于合成染料的兴起和铬鞣革的出现，使染色工艺技术和染色革的品种都有了很大的发展。一般使用水溶性染料，最常用的是直接染料和酸性染料。轻革的染色方法有浸染、刷染及喷染等。
浸染的主要设备是转鼓。转鼓的机械作用可以加速染料的渗透，使染色均匀，同时还可在同一转鼓内进行乳液加油。
刷染是将事先溶解好的染液刷在湿革的表面，在挂晾干燥过程中染料逐渐被粒面吸收而着色。刷染可以节约染料，但是工效低，易造成色差和色花，因此未被广泛采用。
喷染是在已染色的革上喷上染料，进一步遮盖粒面的缺陷，使粒面着色更为均匀、饱满，并改善色调，增强染色效果。湿革也可不经浸染而直接喷染，以适应小批量生产和色泽的变化。现代喷染一般使用金属络合染料，使粒面色调丰满，还可产生不同的颜色效应。
5、乳液加油：鞣制后的湿革如不经过加油，干燥后革中纤维会相互粘结，降低纤维之间的润滑性，致使成革僵硬。加油能使革柔软、耐曲折，部分油脂还能起到轻微的补充鞣制作用，增强革的韧性。用于加油的制剂称加脂剂。加脂剂的种类、加油的方法和油的用量要根据产品的用途决定。加油一般采用水包油型的乳液，在革里湿态进行。铬鞣正鞋面革经阴离子乳液加油后，最好再加适量的阳离子加脂剂，以增加粒面层的油脂结合量，有助于后期的贴板或真空干燥。
重革鞣制
重革主要采用植鞣法鞣制，植鞣法又有池鞣、池鼓鞣、速鞣之分。此外，还可采用铬-植结合鞣法、铬-铝-合成鞣剂结合鞣法等。鞣制结束后，通常在热风转鼓中加油，使成革坚韧、耐磨。
1、池鞣是传统的植鞣工艺。池鞣时裸皮与鞣液逆向流动，即裸皮由低浓度鞣池向高浓度鞣池移动，鞣液则由高浓度向低浓度流动。先吊鞣，再平鞣，后腌鞣及热鞣。池鞣的鞣制周期长，劳动强度大，排水量多。20世纪50年代以后，池鞣逐渐被速鞣所取代。
2、池鼓鞣时，裸皮先进入吊鞣池，鞣制一定时间后转入含高浓度鞣液的转鼓内继续鞣制。此法比逆流池鞣法的鞣制周期短。
3、速鞣创始于20世纪60年代。利用粉状植物鞣剂速鞣大大缩短鞣制周期，简化了工艺。速鞣前裸皮必须预处理，有浸酸-去酸法、铬盐预处理法、六偏磷酸钠预处理法和合成鞣剂预处理法等，合成鞣剂预处理工艺尚需不断发展和完善。
整理工程
经鞣制、染色、加油后的湿革，还需整饰或整理才能达到使用要求。
用于整饰的设备品类较多，如拉软机、振荡拉软机，对成革起到柔软的作用；各种干燥设备如绷平干燥机、真空干燥机等，是湿革最后定型、对成革身骨起主要作用的关键设备；各种喷浆机、辊印涂饰机等赋予成革以优美的外观；熨革机、压花机，可使成革粒面光滑、平整，或使粒面呈现各种花纹。
轻革整饰
包括革的整理和涂饰。随着革的用途日益广泛，应用了印花、压褶等整理技术，以及移膜技术等，开发了许多新的花色品种。
1、整理：通过整理可使成革更加丰满、柔软、富有弹性。整理工序很多，主要是干燥、平展、拉软和磨革。
干燥是物理化学过程。湿革在干燥过程中继续发生鞣制作用，同时使革内的油脂与革纤维的结合更为牢固。湿革的干燥过程也是皮革纤维结构的最后定型过程。干燥工序对正鞋面革的丰满、弹性和粒面细致起着决定性的作用。干燥方法主要有挂晾、贴板、真空和绷板干燥等，高频干燥技术的出现，因能量转换率较低，耗电量大，安全防护措施要求高，还未广泛应用。
平展和拉软是为了舒展革在鞣制和干燥过程中所形成的皱纹和周边的卷曲，使粒面平整细致，降低革的伸长率，增大革的面积。平展后的革再经过机器拉软或振荡拉软，可使成革丰满、柔软而有弹性。一般说，要求柔软的成革、坯革在平展、拉软前的含水量应较少；而要求较为紧密、弹性较好的成革，含水量可稍高些。
磨革是将粒面伤残较多的坯革，通过磨面和涂饰制成修饰面革，提高革的利用价值。绒面革和绒面服装革通过磨面可使绒毛细致均匀，丝光感强。磨里可使绒毛短细，革里洁净，厚度均匀，消除伤痕。
2、涂饰：正鞋面革、正面服装革、票夹革、包装革及家具革等，都需经涂饰才能作为成品革。涂饰后，在粒面上形成一层颜色鲜艳而有光泽的薄膜，使成革不易沾污且易于保养。轻度松面的修饰鞋面革，在涂饰中采用填充性树脂刷涂可以减轻松面。通过涂饰还可不同程度地改善粒面伤残程度，提高出裁率。不同种类的皮革，需采用不同的涂饰剂。涂饰剂的主要成分有着色剂、光亮剂和固定剂等。涂饰方法主要有喷涂和刷涂两种。
喷涂是用喷浆机或手工将涂饰剂喷涂在革面上。正面革的涂饰一般要喷底层、中层和顶层。底层是直接与粒面接触的涂层，要求涂饰剂的粘着力强，所形成的薄膜要软，以保持粒面的柔软和弹性。同时还需要良好的耐寒和抗有机溶剂的性能。为防止涂饰剂进入革面太深造成涂层过厚而影响涂饰效果，可先喷一层封闭层，再喷涂底层。喷中层主要是对革的粒面进行均匀遮饰着色，因此中层涂饰剂除要求色泽鲜艳外，还应具有良好的遮饰能力和流平性。中层形成的薄膜要求较硬，具有较高的抗张强度和耐磨性能，较小的延伸性，以及一定的耐寒和抗有机溶剂的能力。顶层又称光亮层，直接影响革的外观质量。顶层的薄膜具有对中层薄膜的良好的粘着力和耐干、湿擦性能，并比中层硬，以免在熨平时粘板。
刷涂是用手工或机器将涂饰剂刷涂在粒面上，一般多用于颜料的整饰和涂层较厚的革类。随着涂饰机械的发展，出现了帘幕涂饰、辊印涂饰等技术，以适应不同要求的革类整饰的需要。
重革整饰
以鞋底革为例，主要包括平展、干燥和辊压。
1、平展：经挤水加油后的湿革，晾至一定含水量后进行平展，将湿革的皱折部分平展开，增加面积得率，使粒面细致。
2、干燥：通常采用挂晾干燥和热风干燥。干燥的前期因湿革含水量较多，宜缓慢挂晾干燥，以防植物鞣剂渗出（返拷），影响成革质量；后期可用45℃左右的热风将革干透。
3、辊压:通常采用辊压机辊压两次，使革面平整、光亮，革身紧密、坚实。

Print page
0 Likes


 

Cuero y textil

15 5 月 الجلود والنسيج

Posted at 15:26h in Industry&Services by

صناعة الجلود يشير إلى عملية دباغة الجلود الخام في الجلود. إزالة الشعر والألياف غير الكولاجينية ، بحيث تكون ألياف الكولاجين في الأدمة فضفاضة إلى حد ما وثابتة ومعززة ، بالإضافة إلى التشطيب (فيزيائي) وسلسلة من المواد الكيميائية (بما في ذلك الكيمياء الحيوية) والمعالجة الميكانيكية. تنقسم عملية الدباغة عادة إلى ثلاث مراحل: التحضير ، الدباغة والتشطيب. أكثر المعدات المستخدمة في عملية الدباغة هي الأسطوانة ، وعملية النقع ، والنقع ، وإزالة الشعر ، والتليين ، وتصفية الأحماض ، والدباغة ، والصباغة ، وملء المستحلب كلها مكتملة في الأسطوانة. من خلال الحركة الميكانيكية للأسطوانة ، تعمل على تعزيز تغلغل المواد الكيميائية المختلفة وتكمل التأثير الكيميائي للتحضير للجلد.
تشتمل عملية صناعة الجلود بشكل أساسي على الجوانب الثلاثة التالية: (1) تزيل الهندسة التحضيرية المنتجات الجلدية عديمة الفائدة (مثل الصوف والجلد والدهون والنسيج الليفي الليفي والأنسجة تحت الجلد وما إلى ذلك) من الجلد الخام وألياف الكولاجين فضفاضة التحضير للدباغة. (2) هندسة الدباغة هي عملية التدهور من الجلود الخام إلى الجلود ، وهي مفتاح عملية تصنيع الجلود بأكملها. يمكن الحصول على الجلود المدبوغة سلسلة من الآثار دباغة. (3) يمكن أن تحصل هندسة التشطيب على مجموعة متنوعة من قيمة الاستخدام من خلال سلسلة من المواد الكيميائية الجلدية والمعالجة الميكانيكية المختلفة.
الأعمال التحضيرية
عملية التحضير للجلود الخفيفة والثقيلة هي نفسها تقريبا. تشكل الخام الخام بنفس المواصفات ومناطق الإنتاج في مجموعات الإنتاج وفقًا لمتطلبات المنتجات. بعد سلسلة من العلاجات الكيميائية ، كانت بنية ألياف الجلد الخام فضفاضة إلى حد ما. إزالة المواد غير الضرورية في الجلد الخام ، وإزالة جميع أنواع المكونات غير الكولاجين في الأدمة إلى أقصى حد ممكن دون إتلاف الكولاجين ، وخلق الظروف اللازمة للدباغة.
نظرًا لأن سمك الجلد الخفيف أرق بكثير من السُمك الطبيعي لجلد المواد الخام ، يجب إجراء سلسلة من المعالجات الخاصة بالسمك الطبيعي لجلد المواد الخام بواسطة أجهزة مختلفة بدءًا من قسم الإعداد. على سبيل المثال ، يجب إزالة الجلد الخام بعد النقع بواسطة مزيل للحوم ، وينبغي تقسيم المنتجات شبه النهائية بعد النقع أو الدباغة إلى السماكة المطلوبة وفقًا لسماكة الجلد النهائي.
تقنية إزالة الشعر
إزالة الشعر وتليينه
عملية الفصل السليم لألياف الكولاجين عن طريق إزالة الخلال الليفي بين الفراء والبشرة على الجلد الخام وألياف الكولاجين. طرق إزالة الشعر الشائعة هي الطرق القلوية والإنزيمية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إزالة الأكسدة وإزالة ثنائي ميثيل أمين تتطلب تدابير وقائية صارمة ، ضارة بصحة المشغلين ، لذلك نادراً ما يتم استخدامها في الإنتاج.
1. القلوي إزالة الشعر. هناك طريقة الجير القلوي ، طريقة المياه المالحة القلوية ، طريقة القلوية القلوية وهلم جرا. يستخدم كبريتيد الصوديوم بشكل رئيسي في تحلل الكيراتين الصلب على الجلد الخام والبشرة في محلول قلوي ، وإزالة كبريتيد رابطة الكبريتيد ، وإضعاف ارتباط الشعر والبشرة بالأدمة ، وتحقيق الغرض من إزالة الشعر. في الوقت نفسه ، تمت إزالة الخلال الليفية جزئيًا ، مما أدى إلى فصل ألياف الكولاجين. يجب معالجة الكبريتيدات الضارة في مخلفات إزالة القلوية بشكل فعال لمنع التلوث البيئي.
إزالة الأنزيمات
2. إزالة الأنزيمات. تتم إزالة الفراء والبشرة من الجلد الخام عن طريق العمل الكيميائي الحيوي. يستخدم البروتياز لهضم المواد الأساسية حول بصيلات الشعر وربط البشرة بالأدمة ، وتدمير بنية الكيراتين اللين ، وإضعاف الارتباط الوثيق بالشعر والبشرة بالأدمة ، وجعل الشعر والبشرة تقشر تحت تأثير ميكانيكي ، لتحقيق الغرض من تقشير. ويرافق إزالة الأنزيم تليين الانزيمية. تكون ظروف التحكم في عملية إزالة الأنزيمات أكثر صرامة من ظروف إزالة القلويات ، لكن سائلها لا يحتوي على كبريتيد ، وهو أمر مفيد لحماية البيئة.
إن استخدام الإنزيمات لإزالة المقاييس وهضم بعض البروتينات التي لا تحتوي على الكولاجين وجميع المواد القابلة للتحلل ، يجعل الجلد ناعمًا وسلسًا. يستخدم التربسين عادة للتليين ، كما أن البروتياز الميكروبي له تأثير تليين أيضًا. تأثير تليين مختلف الانزيمات هو أفضل ، وتأثير تليين التربسين جنبا إلى جنب مع البروتيني الميكروبية هو أفضل.
عملية الدباغة
عملية تحويل الجلد العاري إلى جلد. بعد إزالة الشعر ويسمى سلسلة من التحضير للجلد الخام الجلد العاري. فقط هذه البشرة العارية يمكن أن تكون مدبوغة.
دباغة الجلود الخفيفة
يتم تحييد الجلد المصنوع من الجلد الفاتح المصبوغ ومملوء بالمستحلب بعد الدباغة. معظم الأصناف تحتاج إلى إعادة الدباغة بعد التحييد. بشكل عام ، هذه هي مراحل الدباغة.
1. طرق الدباغة: يتم دباغة الجلود الخفيفة بمواد الدباغة المعدنية ، وأهمها دباغة الكروم.

Print page
0 Likes


 

Cuero y textil

15 5 月 Leather and Textile

Posted at 15:26h in Industry&Services by

Leather making refers to the process of tanning raw leather into leather. Removal of hair and non-collagen fibers, so that the dermis collagen fibers moderately loose, fixed and strengthened, plus finishing (physical) and a series of chemical (including biochemical) and mechanical treatment. The tanning process is usually divided into three stages: preparation, tanning and finishing. The most used equipment in the tannery process is the drum, the process of soaking, soaking, hair removal, softening, acid leaching, tanning, dyeing, and emulsion filling are all completed in the drum. Through the mechanical action of the drum, it promotes the uniform penetration of various chemical materials and completes the chemical effect of the preparation to the skin.
The process of leather industry mainly includes the following three aspects: (1) Preparatory engineering removes the useless leather products (such as wool, skin, fat, fibrous interstitium, subcutaneous tissue, etc.) from raw leather, and loosely collagen fibers to prepare for tanning. (2) Tanning engineering is the deterioration process from raw leather to leather, and it is the key of the whole leather processing process. Tanned leather can obtain a series of tanning effects. (3) Finishing engineering can obtain a variety of use value through a series of leather chemicals and various mechanical processing.
Preparatory works
The preparation process for light and heavy leather is roughly the same. The raw hide with the same specifications and production areas was formed into production batches according to the requirements of the products. After a series of chemical treatments, the structure of raw hide fibers was moderately loose. Remove unnecessary substances in raw skin, remove all kinds of non-collagen components in dermis as far as possible without damaging collagen, and create necessary conditions for tanning.
Because the thickness of light leather is much thinner than the natural thickness of raw material leather, a series of treatments for the natural thickness of raw material leather must be carried out by various machines starting from the preparation section. For example, the raw skin after soaking should be removed by a meat remover, and the semi-finished products after soaking or tanning should be divided into the required thickness according to the thickness of the finished leather.
Depilation Technology
Dehairing and softening
The process of proper separation of collagen fibers by removing the fibrous interstitium between fur and epidermis on raw skin and collagen fibers. The common depilation methods are alkali and enzymatic methods. In addition, oxidative depilation and dimethylamine depilation require strict protective measures, which are harmful to the health of operators, so they are seldom used in production.
1. Alkali depilation. There are lime-alkali method, saline-alkali method, alkali-alkali method and so on. Sodium sulfide is mainly used to hydrolyze hard keratin on raw skin and epidermis in alkaline solution, desulfurize disulfide bond, weaken the attachment of hair and epidermis to dermis, and achieve the purpose of depilation. At the same time, the fibrous interstitium was partially removed, which resulted in the separation of collagen fibers. The harmful sulfides in the waste liquor of alkaline depilation must be treated effectively to prevent environmental pollution.
Enzymatic depilation
2. Enzymatic depilation. The fur and epidermis of raw skin are removed by biochemical action. Protease is used to digest the basic substances around hair follicles and linking the epidermis with dermis, destroy the structure of soft keratin, weaken the close attachment of hair and epidermis to dermis, and make the hair and epidermis peel off under mechanical action, so as to achieve the purpose of peeling. Enzymatic depilation is accompanied by enzymatic softening. The process control conditions of enzymatic depilation are stricter than that of alkali depilation, but its waste liquid contains no sulfide, which is beneficial to environmental protection.
The use of enzymes to remove scales, digest some non-collagen proteins and all degradable substances, make the leather soft and smooth. Trypsin is usually used for softening, and other microbial proteases also have softening effect. The softening effect of various enzymes is better, and the softening effect of trypsin combined with microbial protease is better.
Tanning Process
The process of transforming naked leather into leather. After depilation and a series of preparatory processing of raw skin is called naked skin. Only such bare skin can be tanned.
Tanning of light leather
The naked leather of light leather is neutralized, dyed and filled with emulsion after tanning. Most varieties need retanning after neutralization. Generally speaking, these are tanning stages.
1. Tanning methods: Light leather is mainly tanned with mineral tanning materials, the most important of which is chrome tanning. For light leather, it can be tanned with aluminum and zirconium, etc.
Chrome tanning is the main tanning method of modern light leather. The conventional one-bath chrome tanning method is to use the acid-leaching waste liquor from the original drum to add chrome tanning liquor with alkalinity of 33% and 45% successively. The drum rotates continuously for 3-4 hours. After the chrome tanning liquor penetrates into the inner layer of raw skin, a certain amount of alkali extractant (such as sodium bicarbonate) is added to improve the alkalinity of the tanning liquor and enhance the tanning effect in order to increase Cr3+ and collagen. The combination of carboxyl groups on chrome tanned leather is completed until the chrome tanned leather does not shrink in hot water not less than 95 C. With the continuous improvement of chrome tanning process, oil pretreatment one bath chrome tanning, alkyl sulfonyl chloride pretreatment one bath chrome tanning, variant two bath chrome tanning, concealed chrome tanning and less chrome tanning have appeared, which have certain effects on increasing the absorption and combination of raw leather to chrome, reducing the chrome content in chrome tanning waste liquor, and reducing the pollution of chrome in tanning wastewater.
Aluminum tanning is an ancient tanning method. Aluminum tanned leather is characterized by white, soft, compact and meticulous grain. But after washing, the leather will be untanned, and the wet leather will become flat, thin and hard after drying. So this method is seldom used alone. Aluminum salts are mostly used in combination tanning.
Zirconium tanning began in the early 1930s. Zirconium tanned leather is white, plump and firm, but its elasticity and moisture-heat stability are not as good as chrome tanned leather, and its shrinkage temperature is about 90 C. Zirconium tanning is carried out under strong acidity (pH less than 3). If improperly controlled, it is easy to produce surface overtanning and grain shrinkage. If adding organic acid or

Print page
0 Likes