Industria de la beneficencia | Jiujiang Huirong New Materials Co., Ltd.
1590
wp-singular,post-template-default,single,single-post,postid-1590,single-format-standard,wp-theme-bridge,wp-child-theme-bridge-child,bridge-core-3.3.4.4,qode-page-transition-enabled,ajax_fade,page_not_loaded,,qode_grid_1300,footer_responsive_adv,qode-content-sidebar-responsive,qode-smooth-scroll-enabled,qode-child-theme-ver-1.0.0,qode-theme-ver-30.8.8.4,qode-theme-bridge,wpb-js-composer js-comp-ver-8.6.1,vc_responsive
 

Industria de la beneficencia

15 5 月 Industria de la beneficencia

Posted at 15:28h in Industry&Services by

El beneficio es un proceso de separación de minerales útiles de minerales de ganga por medio de separación por gravedad, flotación, separación magnética y separación eléctrica después de triturar y moler el mineral de acuerdo con las propiedades físicas y químicas de diferentes minerales en el mineral, y separar todo tipo de materiales útiles. Los minerales se asocian entre sí en la medida de lo posible, eliminando o reduciendo las impurezas nocivas, a fin de obtener materias primas para la fundición u otras industrias.
El beneficio puede enriquecer los componentes útiles en minerales, reducir el consumo de combustible y el transporte en fundiciones u otros procesos, y hacer que los minerales de baja ley se utilicen económicamente. Los datos obtenidos de las pruebas de beneficios son la base principal para la evaluación del depósito de mineral y el diseño de la construcción de la planta.
El proceso de preparación del mineral se completa en un concentrador. En general, incluye los siguientes tres procesos básicos.
(1) Preparaciones antes de la clasificación. Incluye trituración, cribado, trituración y clasificación de carbón crudo. El propósito de este proceso es separar los minerales útiles de los minerales de la ganga y disociar entre sí diversos minerales útiles. Además, este proceso también crea condiciones adecuadas para una mayor separación de minerales. Algunos concentradores, de acuerdo con la naturaleza de los minerales y las necesidades de separación, configuran el lavado y la separación previa de las rocas de desecho antes de la operación de separación.
(2) la clasificación. Con la ayuda de la separación por gravedad, la separación magnética, la separación electrostática, la flotación y otros métodos de procesamiento de minerales, los minerales útiles se separan de la ganga, y los minerales útiles se separan entre sí para obtener productos finales de procesamiento de minerales (concentrados, relaves y, a veces, intermedios) . En la operación de clasificación, la primera clasificación se llama más áspera; la operación de clasificación que separa aún más los productos enriquecidos obtenidos del desbaste para obtener un concentrado de producto final de alta calidad se denomina limpiador; la operación de clasificación que separa aún más los productos pobres después del desbaste y devuelve el mineral medio al desbaste o al tratamiento separado para obtener una alta tasa de recuperación se llama eliminador; y la operación de clasificación después de la limpieza se llama eliminador. Las cosas son relaves.
(3) Procesamiento de productos seleccionados. Incluye deshidratación de diversos concentrados y relaves, sedimentación y concentración de materiales finos, filtración, secado y reciclaje de agua de lavado.

Print page
0 Likes


 

Industria de la beneficencia

15 5 月 Обогащение промышленности

Posted at 15:28h in Industry&Services by

Обогащение представляет собой процесс отделения полезных минералов от полезных ископаемых путем гравитационного разделения, флотации, магнитного разделения и электрического разделения после дробления и измельчения руды в соответствии с физическими и химическими свойствами различных минералов в руде, а также разделения всех видов полезных веществ. минералы, связанные друг с другом, насколько это возможно, удаляют или уменьшают вредные примеси, чтобы получить сырье для плавки или других отраслей промышленности.
Обогащение может обогатить полезные компоненты в минералах, снизить потребление топлива и транспорта при выплавке или другой переработке, а также сделать низкокачественные руды экономически выгодными. Данные, полученные в результате испытаний на обогащение, являются основной основой для оценки месторождения руды и проектирования строительства завода.
Процесс обогащения руды завершается в концентраторе. Как правило, он включает в себя следующие три основных процесса.
(1) Подготовка перед сортировкой. Включает дробление, просеивание, измельчение и классификацию угля-сырца. Цель этого процесса состоит в том, чтобы отделить полезные минералы от полезных ископаемых и отделить различные полезные минералы друг от друга. Кроме того, этот процесс также создает подходящие условия для дальнейшего разделения минералов. Некоторые обогатительные фабрики, в зависимости от характера руд и потребностей сепарации, проводят промывку и предварительную сепарацию пустой породы перед операцией сепарации.
(2) сортировка. С помощью гравитационного разделения, магнитного разделения, электростатического разделения, флотации и других методов обработки полезных ископаемых отделяют полезные ископаемые от полезных ископаемых, а полезные минералы отделяют друг от друга для получения конечных продуктов переработки минерального сырья (концентратов, хвостов и иногда промежуточных продуктов). , В операции сортировки первая сортировка называется более грубой; операция сортировки, которая дополнительно отделяет обогащенные продукты, полученные при черновой обработке, для получения высококачественного концентрата конечного продукта, называется очистителем; операция сортировки, которая дополнительно отделяет плохие продукты после черновой обработки и возвращает среднюю руду на черновую обработку или отдельную обработку для получения высокой степени извлечения, называется очистителем; и операция сортировки после очистки называется мусорщиком. Вещи - это хвосты.
(3) Обработка выбранных продуктов. Это включает обезвоживание различных концентратов и хвостов, осаждение и концентрирование мелких материалов, фильтрацию, сушку и рециркуляцию очищающей промывной воды.

Print page
0 Likes


 

Industria de la beneficencia

15 5 月 Secteur de valorisation

Posted at 15:28h in Industry&Services by

La valorisation consiste à séparer les minéraux utiles des minéraux de la gangue par séparation par gravité, flottation, séparation magnétique et séparation électrique, après concassage et broyage du minerai, en fonction des propriétés physiques et chimiques des différents minéraux présents dans le minerai. minéraux autant que possible associés les uns aux autres, éliminant ou réduisant les impuretés nocives, afin d’obtenir les matières premières pour la fusion ou d’autres industries.
La valorisation peut enrichir les composants utiles des minéraux, réduire la consommation de combustible et de transport lors de la fusion ou d'autres traitements, et valoriser l'utilisation rentable des minerais à basse teneur. Les données obtenues à partir d'essais de valorisation constituent la base principale de l'évaluation du gisement et de la conception de la construction de l'usine.
Le processus de traitement du minerai est terminé dans un concentrateur. En règle générale, il comprend les trois processus de base suivants.
(1) Préparations avant le tri. Il comprend le concassage, le tamisage, le broyage et la classification du charbon brut. Le but de ce processus est de séparer les minéraux utiles des minéraux de gangue et de dissocier différents minéraux utiles les uns des autres. En outre, ce processus crée également des conditions appropriées pour une séparation supplémentaire des minéraux. Certains concentrateurs, en fonction de la nature des minerais et des besoins de séparation, mettent en place le lavage et la pré-séparation des stériles avant l'opération de séparation.
(2) le tri. À l'aide de la séparation par gravité, de la séparation magnétique, de la séparation électrostatique, de la flottation et d'autres procédés de traitement des minéraux, les minéraux utiles sont séparés de la gangue et séparés les uns des autres pour obtenir les produits finaux de traitement des minéraux (concentrés, résidus miniers et parfois middlings) . En opération de tri, le premier tri est appelé rugueux; l'opération de tri qui sépare davantage les produits enrichis obtenus de l'ébauche pour obtenir un concentré de produit final de haute qualité est appelée nettoyant; l'opération de tri qui sépare encore les produits pauvres après l'ébauche et ramène le minerai moyen à l'ébauche ou au traitement séparé pour obtenir un taux de récupération élevé est appelée épurateur; et l'opération de tri après nettoyage est appelée nettoyeur. Les choses sont des résidus.
(3) Traitement de produits sélectionnés. Cela inclut la déshydratation de divers concentrés et résidus, la sédimentation et la concentration de matériaux fins, la filtration, le séchage et le recyclage de la clarification des eaux de lavage.

Print page
0 Likes


 

Industria de la beneficencia

15 5 月 选矿工业

Posted at 15:28h in 行业与应用 by

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据

矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的。一般都包括以下三个最基本的工艺过程。
(1)分选前的准备作业。包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外，这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要，在分选作业前设有洗矿和预选抛废石作业。
(2)分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得最终选矿产品(精矿、尾矿，有时还产出中矿)。分选作业中，开头的选别称为粗选(rougher);将粗选得到的富集产物作进一步选别以获得高质量的最终产品精矿的选别作业称为精选(cleaner);将粗选后的贫产物作进一步选别，分出中矿返回粗选或单独处理，以获得较高回收率的选别作业称为扫选(scavenger)，扫选后的贫产物即为尾矿。
(3)选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。

Print page
0 Likes


 

Industria de la beneficencia

15 5 月 صناعة إثراء

Posted at 15:28h in Industry&Services by

إثراء هو عملية فصل المعادن المفيدة عن المعادن الغانجية عن طريق فصل الجاذبية ، التعويم ، الفصل المغناطيسي والفصل الكهربائي بعد سحق وطحن خام وفقا للخصائص الفيزيائية والكيميائية للمعادن المختلفة في الخام ، وفصل جميع أنواع المعادن المفيدة المعادن المرتبطة مع بعضها البعض إلى أقصى حد ممكن ، وإزالة أو تقليل الشوائب الضارة ، وذلك للحصول على المواد الخام للصهر أو غيرها من الصناعات.
يمكن للإثراء أن يثري المكونات المفيدة في المعادن ، ويقلل من استهلاك الوقود والنقل في الصهر أو غيره من العمليات ، ويجعل الخامات منخفضة الجودة تستخدم اقتصاديًا. البيانات التي تم الحصول عليها من اختبارات إثراء هي الأساس الرئيسي لتقييم ودائع خام وتصميم بناء المصنع.
اكتمال عملية خلع الملابس خام في المكثف. بشكل عام ، يتضمن العمليات الأساسية الثلاثة التالية.
(1) الاستعدادات قبل الفرز. ويشمل تكسير وغربلة وطحن وتصنيف الفحم الخام. الغرض من هذه العملية هو فصل المعادن المفيدة عن معادن الجانج وفصل المعادن المفيدة المختلفة عن بعضها البعض. بالإضافة إلى ذلك ، تخلق هذه العملية أيضًا ظروفًا مناسبة لمزيد من فصل المعادن. تقوم بعض المكثفات ، وفقًا لطبيعة الخامات واحتياجات الفصل ، بإعداد عمليات الغسل والفصل المسبق لصخور النفايات قبل عملية الفصل.
(2) الفرز. بمساعدة فصل الجاذبية ، الفصل المغناطيسي ، الفصل الكهروستاتيكي ، التعويم وغيرها من طرق معالجة المعادن ، يتم فصل المعادن المفيدة عن الشوائب ، ويتم فصل المعادن المفيدة عن بعضها البعض للحصول على منتجات معالجة المعادن النهائية (المركزات ، المخلفات ، وأحيانًا الوسطية) . في عملية الفرز ، يسمى الفرز الأول أكثر خشونة ؛ تسمى عملية الفرز التي تفصل المنتجات المخصبة التي يتم الحصول عليها من التخشين للحصول على تركيز منتج نهائي عالي الجودة أنظف ؛ تسمى عملية الفرز التي تفصل المنتجات الفقيرة بعد التخشين وتعيد الخام الأوسط إلى التخشين أو المعالجة المنفصلة للحصول على معدل استرداد مرتفع ، الزبال ؛ وتسمى عملية الفرز بعد التنظيف الزبال. الامور مخلفات
(3) تجهيز المنتجات المختارة. ويشمل الجفاف من مختلف المركزات والمخلفات ، والترسيب وتركيز المواد الدقيقة ، والترشيح ، والتجفيف وإعادة تدوير تنقية مياه الغسيل.

Print page
0 Likes


 

Industria de la beneficencia

15 5 月 Beneficiation Industry

Posted at 15:28h in Industry&Services by

Beneficiation is a process of separating useful minerals from gangue minerals by means of gravity separation, flotation, magnetic separation and electric separation after crushing and grinding the ore according to the physical and chemical properties of different minerals in the ore, and separating all kinds of useful minerals associated with each other as far as possible, removing or reducing harmful impurities, so as to obtain raw materials for smelting or other industries.
Beneficiation can enrich the useful components in minerals, reduce the consumption of fuel and transportation in smelting or other processing, and make low-grade ores economically utilized. Data obtained from beneficiation tests are the main basis for ore deposit evaluation and plant construction design.
The ore dressing process is completed in a concentrator. Generally, it includes the following three basic processes.
(1) Preparations before sorting. It includes crushing, screening, grinding and classification of raw coal. The purpose of this process is to separate useful minerals from gangue minerals, and to dissociate various useful minerals from each other. In addition, this process also creates suitable conditions for further mineral separation. Some concentrators, according to the nature of ores and the needs of separation, set up washing and pre-separation of waste rock before the separation operation.
(2) sorting. With the aid of gravity separation, magnetic separation, electrostatic separation, flotation and other mineral processing methods, useful minerals are separated from gangue, and useful minerals are separated from each other to obtain final mineral processing products (concentrates, tailings, and sometimes middlings). In sorting operation, the first sorting is called rougher; the sorting operation which further separates the enriched products obtained from roughing to obtain high quality final product concentrate is called cleaner; the sorting operation which further separates the poor products after roughing and returns the middle ore to roughing or separate treatment to obtain high recovery rate is called scavenger; and the sorting operation after cleaning is called scavenger. Things are tailings.
(3) Processing of selected products. It includes dehydration of various concentrates and tailings, sedimentation and concentration of fine materials, filtration, drying and recycling of washing water clarification.

Print page
0 Likes